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特性数据
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·玻纤增强系列
材料分类 产品名称 应 用
玻纤增强PA-6系列 PA6+GF15 抗冲强度高的部件,机壳机套,汽缸圈和座罩,电子配
件, 汽车配件, 体育用品, 机械零件等。
PA6+GF20
PA6+GF30
PA6+T18+GF12
PA6+T20+GF20
PA6+T20+GF30
玻纤增强阻燃PA系列 PA6+GF15V0 电子配件, 汽车配件, 机械零件等
PA6+GF20V0
PA6+GF30V0
PA66+GF15V0
PA66+GF20V0
PA66+GF30V0
一、玻纤增强PA系列:
玻纤增强PA系列材料系不同含量玻纤增强PA材料,主要包括玻纤增强PA6以及玻纤增强PA66两大系列,具有高强度、高刚性、高耐热以及良好的冲击性能及成型工艺性。可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性
材料名称 玻纤增强PA
产品牌号 N121G1 / N122G2 / N122G3 / N221G1 / N221G2 / N222G3
材料特性 极高的强度、刚性、耐热性以及优良的冲击性能
用   途 汽车、电器等行业
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 N121G1 N122G2 N122G3 N221G1 N221G2 N222G3
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.18 1.28 1.36 1.18 1.28 1.36
2 熔指 g/10min DIN53735 16 12 11 16 12 10
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 100 125 165 105 135 175
4 断裂伸长率 % DIN53455 4 3.5 3.5 4 3.5 3.5
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 135 190 235 145 205 255
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 4800 6000 7500 6200 7300 8100
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 5.5 10.0 14 5.0 9.0 12
8 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 35 80 85 35 75 80
9 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 190 210 220 215 220 235
10 热变形温度(1.82MPa) ISO 75 190 195 205 200 230 240
11 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60 <60
12 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收缩率 % 公司内部 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5 0.8~1.0 0.5~0.7 0.3~0.5
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数
项目 参数
干燥温度 80~100℃
干燥时间 2~4h
料筒前区温度 PA66: 250~290℃   PA6: 230~260℃
料筒中区温度 PA66: 270~290℃   PA6: 250~270℃
料筒后区温度 PA66: 260-280℃   PA6: 230~260℃
喷嘴温度 PA66: 260-280℃   PA6: 240~250℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa

 

二、45%玻纤增强PA 66:
45%玻纤增强PA66材料系高含量玻纤增强PA66材料,具有极高的强度、刚性、耐热性以及优良的冲击性能。可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性
材料名称 PA66+GF45
产品牌号 N223G45
材料特性 优良的机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能
用?? 途 汽车、电器等行业
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 N223G45
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.52
2 熔指 g/10min DIN53735 8
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 245
4 断裂伸长率 % DIN53455 3.5
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 355
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 12000
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 18
8 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 90
9 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 240
10 热变形温度(1.82MPa) ISO 75 255
11 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60
12 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5
13 模具收缩率 % 公司内部 0.3~0.5
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

 

三、玻纤增强阻燃PA系列:
玻纤增强阻燃PA系列材料系不同含量玻纤增强PA材料,主要包括玻纤增强阻燃PA6以及玻纤增强阻燃PA66两大系列,具有高强度、高刚性、高耐热、良好的冲击性能及成型工艺性。可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性
材料名称 玻纤增强阻燃PA
产品牌号 N121G1V0 / N122G2V0 / N122G3V0 / N221G1V0 / N221G2V0 / N222G3V0
材料特性 高强度、高刚性、高耐热以及良好的冲击性能及成型工艺性
用   途 电气、电子工业中的各种线圈骨架,接插件,借显著,高低压开关,继电器外壳等。
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 N121G1V0 N122G2V0 N122G3V0 N221G1V0 N221G2V0 N222G3V0
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.30 1.38 1.47 1.30 1.38 1.47
2 熔指 g/10min DIN53735 12 8 6 12 8 6
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 85 125 160 100 135 165
4 断裂伸长率 % DIN53455 3.0 2.5 2.0 3.0 2.5 2.0
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 150 205 240 165 210 255
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 6050 7300 8650 6600 7850 9900
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 7 12 14 6 10 13
8 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 30 75 80 25 65 70
9 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 180 201 230 192 213 254
10 热变形温度(1.82MPa) ISO 75 180 197 208 212 245 255
11 燃烧试验(1.6mm) - UL 94 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
12 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收缩率 % 公司内部 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.5
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

 

四、玻纤增强填充PA系列:
玻纤增强填充PA系列材料系不同含量玻纤、矿粉增强填充PA材料,主要包括玻纤增强填充PA6以及玻纤增强填充PA66两大系列,具有高强度、高刚性、高耐热、良好的尺寸稳定性以及成型工艺性。可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性
材料名称 玻纤增强填充PA
产品牌号 N121G1T20 / N122G2T20 / N122G3 T20/ N221G1T20 / N221G2T20 / N222G3T20
材料特性 高强度、高刚性、高耐热、良好的尺寸稳定性以及成型工艺性
用   途 汽车发动机罩壳、保险杠支架、电器外壳、接线柱端子等。
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 N121G1T20 N122G2T20 N122G3T20 N221G1T20 N221G2T20 N222G3T20
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.38 1.46 1.53 1.38 1.46 1.53
2 熔指 g/10min DIN53735 12 10 8 12 10 8
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 115 140 170 120 148 180
4 断裂伸长率 % DIN53455 3.0 2.0 1.5 3.0 2.0 1.2
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 165 205 240 175 215 250
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 7150 9150 10150 7200 9450 11100
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 8 12 14 7 10 13
8 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 35 80 85 30 70 85
9 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 250 290 310 262 287 315
10 热变形温度(1.82MPa) ISO 75 190 195 205 200 230 240
11 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60 <60
12 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收缩率 % 公司内部 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.4 0.6~0.8 0.4~0.6 0.2~0.4
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数
项目 参数
干燥温度 80~100℃
干燥时间 2~4h
料筒前区温度 PA66: 250~290℃    PA6: 230~260℃
料筒中区温度 PA66: 270~290℃    PA6: 250~270℃
料筒后区温度 PA66: 260-280℃    PA6: 230~260℃
喷嘴温度 PA66: 260-280℃    PA6: 240~250℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa

 

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